ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਥਰਮਲ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪੜਾਅ ਬੁਝਾਉਣਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਤਾਕਤ, ਜਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਵਰਗੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਖਾਮੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਹਵਾ, ਤੇਲ, ਪਾਣੀ, ਅਤੇ ਨਮਕੀਨ ਕੁਝ ਖਾਸ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਹਨ।

ਤੇਲ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਧਾਤ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਗਾੜਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸੰਚਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਕਾਸਟਿਕ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਉਹ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਚਕਨਾਚੂਰ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਤੇਲ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿਚਲਾ ਅੰਤਰ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤਾ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਲੇਖ ਵਿੱਚ।

ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ?

ਬੁਝਾਉਣਾ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ, ਉਪਯੋਗ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਰਚਨਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀਆਂ ਕਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਇਸ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇੱਕ ਧਾਤ ਜਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਪਣੇ ਮਿਆਰੀ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਰਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਦੌਰਾਨ ਗੁਆਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈਹੀਟਿੰਗ।

ਧਾਤੂ ਜਾਂ ਕੱਚ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਕਿਸੇ ਵਸਤੂ ਦਾ ਬੁਝਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇਸਦੇ ਪੁਨਰ-ਸਥਾਪਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਪਰ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੜਾਅ

ਸਟੀਲ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਪੂਲ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਦੋ ਲੋਕ<5

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਤਿੰਨ ਪੜਾਅ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਗਰਮ ਟੁਕੜਾ ਤਰਲ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਂਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤਿੰਨ ਪੜਾਅ ਹਨ:

• ਵਾਸ਼ਪ ਅਵਸਥਾ
• ਨਿਊਕਲੀਏਟ ਉਬਾਲਣ ਦੀ ਅਵਸਥਾ
• ਸੰਚਾਲਨ ਪੜਾਅ

ਹੁਣ, ਆਓ ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੀਏ।

ਭਾਫ਼ ਦੀ ਅਵਸਥਾ

ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਪੜਾਅ ਉਦੋਂ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤਰਲ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੰਪਰਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤੱਤ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਭਾਫ਼ਦਾਰ ਢਾਲ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਾਸ਼ਪ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਪੜਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਵਿਧੀ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਕੰਬਲ ਦੁਆਰਾ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਹੈ। ਬਣਿਆ ਕੰਬਲ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਹੈ।

ਇਸ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਅੰਦੋਲਨ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸੰਖੇਪ ਬਣਾਉਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ

ਇਸਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਿਕਸਤ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨਰਮ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਅਣਚਾਹੇ ਸੂਖਮ ਤੱਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨਜੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਵਿਕਾਸ ਕਰੋ।

ਨਿਊਕਲੀਏਟ ਉਬਾਲਣ ਦੀ ਅਵਸਥਾ

ਇਹ ਭਾਫ਼ ਵਾਲੇ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੂਜਾ ਪੜਾਅ ਹੈ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੇੜੇ ਤਰਲ ਉਬਲਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਦਾ ਪੜਾਅ ਟੁੱਟਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਪੜਾਅ ਹੈ।

ਗਰਮ ਸਤਹ ਤੋਂ ਤਾਪ ਸੰਚਾਰਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਸਮਾਈ ਹੋਣ ਕਾਰਨ, ਕਾਫ਼ੀ ਤਾਪ ਕੱਢਣ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਸੰਭਵ ਹਨ। ਇਹ ਠੰਡੇ ਹੋਏ ਤਰਲ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਪਣੀ ਜਗ੍ਹਾ ਲੈਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਕਈ ਕੁਨੈਂਚੈਂਟਸ ਨੇ ਤਰਲ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਐਡਿਟਿਵ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਵੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਤਰਲ ਦੇ ਉਬਾਲਣ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਉਬਾਲਣਾ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਲੂਣ ਵਰਗੇ ਮਾਧਿਅਮ ਚੰਗੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕਨਵੈਕਟਿਵ ਪੜਾਅ

ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਅੰਤਮ ਪੜਾਅ ਹੈ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਦੇ ਉਬਾਲ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੰਚਾਲਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਥੋਕ ਤਰਲ ਦੁਆਰਾ ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਸੰਚਾਲਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਹੌਲੀ ਪੜਾਅ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਬਲਕ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਾਰੇ ਅਣੂਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਵਿੱਚ ਲੰਬਾ ਸਮਾਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਸੰਚਾਲਨ ਦੁਆਰਾ ਤਾਪ ਨਿਕਾਸੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੇਰੀਏਬਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਮੇਤਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਖਾਸ ਤਾਪ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ।

ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅੰਤਰ ਕਨਵੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਿਗਾੜ ਇਸ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਤਿੰਨ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਦਮ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਕ੍ਰਮ ਅਨੁਸਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ ਵੀ, ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਅੰਦੋਲਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੜਾਅ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਗੇ।

ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਿੰਨ ਪੜਾਅ

ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ

ਕਿਨਚਿੰਗ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਾਧਿਅਮ ਰਾਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ 4 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਹੈ। ਹਰ ਇੱਕ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ, ਇਸਦੇ ਗੁਣਾਂ, ਸੰਪਰਕ ਤੱਤਾਂ, ਸਮਾਂ, ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਾਨੂੰਨ, ਅਤੇ ਸਬੰਧਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।

1. ਹਵਾ: ਇੱਕ ਨਿਯਮਤ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰੋ
2. ਬ੍ਰਾਈਨ: ਨਮਕ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਘੋਲ ਬੁਝਾਉਣ ਵੇਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮਾਧਿਅਮ ਹੈ।
3. ਤੇਲ: ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹਵਾ ਦਾ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਵਿਕਲਪ।
4. ਪਾਣੀ: ਤਰਲ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਜਾਂ ਤੇਲ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼।

ਭਾਵੇਂ ਸਾਹਿਤ ਵਿੱਚ ਉਪਰੋਕਤ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਬਾਰੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੈ, ਆਓ ਖੋਜ ਕਰੀਏ ਦੋ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹਨ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਪਾਣੀ।

ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣਾ

ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਅਤੇ ਹਵਾ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਰਾਹੀਂ ਬੁਝਾਉਣਾ ਇੱਕ ਤੇਜ਼-ਰਫ਼ਤਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।

• ਬ੍ਰਾਈਨ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੈਕਿਸੇ ਵੀ ਹੋਰ ਨਾਲੋਂ ਠੰਢਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
• ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਾਣੀ ਕਮਰੇ ਜਾਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਦੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਠੰਢੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪੜਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਪਣੇ ਪੜਾਅ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।
• ਪਾਣੀ ਬੁਝਾਉਣ ਵਿੱਚ ਨਤੀਜੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਪੈਸੇ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਲਿਹਾਜ਼ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬੇਸ਼ੱਕ, ਤੇਜ਼ ਨਤੀਜਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਮੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਕਠੋਰ, ਭੁਰਭੁਰਾ, ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟਣ ਵਾਲੇ ਅੰਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਇਸ ਤੇਜ਼ ਜਾਂ ਤਤਕਾਲ ਗਤੀ ਨਾਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਬੁਝਾਈ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਵਾਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂ ਮਾੜੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਜੋਂ ਲੇਬਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਬੁਝਾਉਣਾ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਟੀਲ ਕੋਲ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜੋ ਪਾਣੀ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਆਪਣੇ ਰੀ-ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
• ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਠੰਡਾ ਕਰਕੇ, ਪਾਣੀ ਬੁਝਾਉਣ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਬੰਦ ਨਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਪਿਘਲ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਬੁਝਾਉਣਾ ਦੂਜੇ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਨਾਲੋਂ ਸਟੀਲ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਤੇਲ ਬੁਝਾਉਣਾ

ਧਾਤੂ ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਤੇਲ ਬੁਝਾਉਣਾ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਢੰਗ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦਿੰਦਾ ਹੈਲੋੜੀਂਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਠੋਰ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਤੇਲ ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਮੁੱਖ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਹੋਰ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਨਾਲੋਂ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ, ਗਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬੁਝਾਈ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭੁਰਭੁਰਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਰੱਖੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਪਾਣੀ, ਹਵਾ, ਜਾਂ ਨਮਕੀਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਤਰਜੀਹੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਬੁਝਾਈ ਹੋਈ ਧਾਤੂ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਵਿਗਾੜਨ ਜਾਂ ਫਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਬੁਝਾਉਣਾ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ

ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ

ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮਾਧਿਅਮ ਹਨ। ਦੋਵੇਂ ਕੁਝ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਹਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਦੋ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅਸਮਾਨਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਪਾਣੀ ਬੁਝਾਉਣਾ ਬਨਾਮ ਤੇਲ ਬੁਝਾਉਣਾ

ਸਿੱਟਾ

• ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਸਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਭ ਕੁਝ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• ਜਿਸ ਦਰ 'ਤੇ ਕੋਈ ਪਦਾਰਥ ਠੰਢਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਵੀ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲੇਖ ਨੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਅਨੁਸਾਰ ਦੋਵੇਂ ਵਿਲੱਖਣ ਹਨਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ।
• ਤੇਲ ਬੁਝਾਉਣ ਲਈ ਚੰਗਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਧਾਤ ਨੂੰ ਬਦਲੇ ਬਿਨਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸੰਚਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਕਾਸਟਿਕ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਜਿਸ ਸ਼ਕਤੀ ਨਾਲ ਉਹ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਉਸ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਟੁੱਟਣ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।