د فلزاتو د تودوخې درملنې یو اړین پړاو د قهوې کول دي. پدې کې د فلزي څیز په چټکۍ سره یخ کول شامل دي ترڅو ځانګړتیاوې ترلاسه کړي یا بدل کړي لکه سختۍ، ځواک، یا سختۍ.

چټک یخ کول د لوړې تودوخې په وړاندې د فلزي تودوخې وخت کموي او له نیمګړتیاوو څخه ساتي. برسېره پردې، فلزات کولی شي د غوښتنلیک میتود او میډیا پورې اړه ولري بدلونونه.

هوا، تیل، اوبه، او نخاع یو څو ځانګړي د قهوه کولو اجنټان دي.

تیل په پراخه کچه د شنډولو لپاره کارول کیږي ځکه چې دا په چټکۍ سره تودوخه لیږدوي پرته له دې چې فلزات د پام وړ تحریف کړي. حتی په داسې حال کې چې د اوبو پر بنسټ کاسټیک شنډونکي ګړندي دي، هغه ځواک چې دوی ورسره کار کوي کولی شي د ځینو موادو د ټوټې کیدو یا تحریف لامل شي.

د تیلو او اوبو ترمنځ توپیر هغه مهم ټکی دی چې باید پرې بحث وشي. په مقاله کې.

د سوځولو پروسه څه ده؟

قطع کول د یخولو چټکه پروسه ده چې پایله یې د موادو سختیږي. د شنډولو کچه د اړوندو موادو په درجې، غوښتنلیک او د الیاژو اجزاو ترکیب پورې اړه لري. برسېره پر دې، د شنډولو مایع څو ځانګړتیاوې هم په دې اغیزه کوي.

په تیوریکي توګه، د شنډولو دمخه، فلز یا شیشې مواد د خپل معیاري تودوخې څخه بهر تودوخه کیږي. له هغې وروسته، دا په چټکۍ سره د تودوخې لرې کولو لپاره په چټک یخولو کې اچول کیږي. دا د موادو په کرسټال جوړښت کې د دې ملکیتونو ترمیمولو کې مرسته کوي چې په جریان کې ورک شويتودوخه.

د دې لپاره چې فلزي یا شیشې د یو توکي په توګه سخت او سخت شي، موږ ډیری وختونه دوی سوځوو. د یو څیز د شنډولو تودوخه باید تل د بیا رغاونې تودوخې څخه پورته وي مګر د خټکي د تودوخې څخه ښکته وي.

د قند کولو پروسې مرحلې

دوه کسان چې د فولادو خټکي حوض شاوخوا کار کوي

په عموم ډول د قحط کولو درې مرحلې شتون لري چې هغه وخت رامینځته کیږي کله چې ګرمه ټوټه د مایع قوی کولو ته نږدې شي. دا مرحلې د quenchant او د موادو د ځانګړتیاوو بدلون تعریفوي. درې مرحلې دا دي:

• د بخار مرحله
• د نیوکلیټ د جوش مرحله 11>
• د کنویکشن مرحله <3

اوس، راځئ چې دوی په ژوره توګه وڅیړو.

د بخار مرحله

د بخار کولو مرحله هغه وخت پیل کیږي کله چې ګرم وي د اجزا سطحه د مایع quenchant سره لومړنۍ تماس نیسي. دا د عنصر په شاوخوا کې د بخارۍ پوښ جوړیدو پایله لري. ترانسپورت تر یو حده د بخار د مرحلې په جریان کې واقع کیږي.

په هرصورت، د دې مرحلې د تودوخې د لیږد لومړنۍ طریقه د بخار کمبل له لارې وړانګې دي. جوړ شوی کمبل نسبتا باثباته دی.

د دې د لرې کولو ګړندۍ کولو یوازینۍ لار د خوځښت یا مختلف اضافو اضافه کول دي. سربیره پردې، دا غوره ده چې دا مرحله د امکان تر حده لنډه کړئ

دلیل دا دی چې دا د نرمو ساحو سره د پام وړ مرسته کوي کوم چې د شنډولو پرمهال وده کوي. له همدې امله، ناغوښتل مایکرو اجزاو کیدای شيکه چیرې دوی ته د دوام اجازه ورکړل شي وده وکړي.

د نیوکلیټ د جوش مرحله

دا د بخارۍ مرحله وروسته دویمه مرحله ده. دا هغه وخت پیل کیږي کله چې د موادو سطح ته نږدې مایع په جوش کولو پیل کوي، او د بخار مرحله په سقوط پیل کوي. دا د ورکړل شوي اجزا د یخولو ترټولو ګړندۍ مرحله ده.

د تودوخې سطحې څخه د تودوخې لیږد او وروسته د مایع quenchant ته د جذب له امله، د پام وړ تودوخې استخراج ممکنه ده. دا یخ شوي مایع ته اجازه ورکوي چې په سطح کې خپل ځای ونیسي.

د مایع د اعظمي یخولو نرخونو ته وده ورکولو لپاره ډیری قهوه کونکي اضافه کونکي شامل کړي. جوش کول پای ته رسیږي کله چې د اجزا د سطحې تودوخې د مایع د جوش نقطې څخه ښکته شي.

د هغو اجزاوو لپاره چې د تحریف احتمال لري، منځني لکه د لوړ تودوخې غوړ او مالګې ښې پایلې وړاندې کوي. که نه نو، مواد کیدای شي د مطلوب غوښتنلیکونو په جریان کې ټوټه ټوټه شي او په چټکۍ سره زیانمن شي.

Convective Stage

Convection د پروسې وروستۍ مرحله ده. دا واقع کیږي کله چې مواد د تودوخې د تودوخې نقطې څخه ټیټ تودوخې ته ورسیږي. د کنفیکشن مرحله د بلک مایع له لارې د تودوخې لیږد شامله ده، او د پیل ټکی یې لیږد دی.

دا ترټولو ورو مرحله ده ځکه چې د تودوخې لیږد ډیر وخت نیسي ترڅو د تودوخې دننه ټولو مالیکولونو ته ورسیږي. د کنفیکشن له لارې د تودوخې ایستلو کنټرول ډیری متغیرونه لري، په شمول دد تودوخې ځانګړې تودوخه او د هغې د تودوخې چلونکي.

د تودوخې توپیر د quenchant او موادو ترمنځ کیدای شي د کنفیکشن پروسې اغیزه وکړي. معمولا، ډیری تحریف په دې وخت کې واقع کیږي.

پورتنۍ درې مرحلې په یو ځانګړي ځای کې په ترتیب سره ترسره کیږي. په هرصورت، د برخې جیومیټري او حرکت پورې اړه لري، مختلف سیمې به په مختلفو وختونو کې مختلف پړاوونه پیل کړي.

4>د شنډولو پروسې درې پړاوونه

د شنډولو منځني

قطع کول د هرې وسیلې له لارې پیښیږي ، او لاندې د 4 مختلف رسنیو لیست دی. هر یو د خپلو ملکیتونو، اړیکو عناصرو، وخت، د تودوخې لیږد قوانین، او اړیکو پورې اړه لري ګټې او زیانونه لري.

1. هوا: د منظم محیطي تودوخې کارول تودوخه شوي مواد یخ کړئ
2. برین: د مالګې او اوبو محلول د یخولو په وخت کې ترټولو ګړندۍ وسیله ده.
3. تیل: یو باوري او چټک د هوا د شنډولو بدیل.
4. اوبه: د هوا یا تیلو په پرتله چټک مایعات.

که څه هم ادب د پورتنیو وسیلو په اړه پراخ معلومات لري، راځئ چې وپلټو دوه لوی، تېل او اوبه.

د اوبو قند کول

اوبه د تېلو او هوا په پرتله د موادو د چټک یخولو ملکیت لري. نو، د اوبو له لارې د خړوبولو پروسه یوه چټکه پروسه ده.

• د نورو په پرتله د یخولو په وخت کې د پام وړ سخت عکس العمل، د اوبو څښل ترټولو اغیزمنه طریقه ده.
• د دې پروسې دمخه، اوبه باید په خونه یا مطلوب تودوخې کې وي. له دې وروسته کله چې تودوخه شوي مواد په یخ اوبو کې واچول شي، د مرحلو له مخې خپل پړاوونه بدلوي.
• پایلې د اوبو په شنډولو کې په چټکۍ سره راځي. بله ګټه دا ده چې دا د چټک یخولو طریقه ده. له همدې امله دا د پیسو او وخت دواړو شرایطو کې خورا لږ ګران دی. په هرصورت، البته، چټکه پایله د پام وړ نیمګړتیاو سره هم راځي.
• د سخت، مات شوي، او په اسانۍ سره ماتیدونکي پای محصولاتو زیان د دې چټک یا فوري سرعت سره راځي. د شنډ شوي مواد کیدای شي د غږ کیفیت یا خراب کیفیت په توګه لیبل شي.
• د اوسپنې د سخت کولو په صورت کې د اوبو ماتول یو ګټور انتخاب دی. دلیل یې دا دی چې فولاد د یخولو ځانګړې لاره لري چې د اوبو له لارې ترلاسه کیدی شي. کاربن شوی فولاد د خپل بیا کریسټال کولو تودوخې څخه پورته تودوخه کوي.
• د فولاد په سمدستي یخولو سره، د اوبو قند کول په دې مرحله کې د فولادو د خړوبیدو مخه نیسي کله چې دا د بندیدو په صورت کې نه خوري. له همدې امله، د اوبو قند کول د نورو وسیلو په پرتله د فولادو لپاره خورا مناسب دي.

د تیلو قند کول

د فلزي شنډولو سکټور کې یو له خورا مشهور تخنیکونو څخه د تیلو قند کول دي. د فلزي مرکبونو سختولو لپاره غوره میتود دوی ته ورکويد اړتیا وړ سختۍ او ځواک پرته له دې چې د پروسې په جریان کې دوی سخت او مات شي.

د تیلو د شنډولو سره پرمخ وړل ډیری ګټې لري، مګر اصلي یې دا دی چې دا د نورو قندلو وسیلو په پرتله ورو ورو ګرمیږي او یخ کیږي. د اوږدې مودې لپاره، د تودوخې موادو ته ډیر ثبات او سخت وخت ورکوي.

سربیره پردې، دا تضمین کوي ​​​​چې وچ شوي مواد به ډیر خراب نه وي او په ښه توګه به ساتل کیږي. له همدې امله، دا د اوبو، هوا، یا د خړوبولو میتودونو په پرتله غوره دی ځکه چې دا د شنډ شوي فلزاتو د بدن د تحریف یا درزیدو احتمال کموي.

د یخولو یو چټک بهیر دی

د اوبو او تیلو د شنډولو ترمنځ توپیر

اوبه او تیل د رسنیو دوه مختلف ډولونه دي. دواړه په ځینو اړخونو کې د توپیر وړ دي او په شنډولو کې مختلف چلند کوي. لاندې جدول د دواړو رسنیو تر منځ د توپیرونو یوه لنډیز لنډیز وړاندې کوي.

د اوبو ماتول په مقابل کې د تیلو ماتول

پایله

• د چټک یخولو پروسیجر چې د quenching په نوم یادیږي د موادو د سختیدو لامل کیږي. د فولادو درجې، غوښتنلیکونه، او د الیاژ اجزاوو ترکیب ټول د شنډولو په نرخ اغیزه کوي.
• هغه نرخ چې یو ماده سړه کیږي هم د شحمي په ځانګړتیاو پورې اړه لري. دا مقاله د تیلو او اوبو رسنیو روښانه کړې. دواړه له مخې بې ساري ديمختلف غوښتنلیکونه.
• تیل د شنډولو لپاره ښه دی ځکه چې دا په چټکۍ سره تودوخه لیږدوي پرته له دې چې فلز بدل کړي. که څه هم د اوبو پر بنسټ کاسټیک شنډونکي ګړندي دي، هغه ځواک چې دوی ورسره کار کوي د ځینو موادو د ماتولو یا تحریف کولو احتمال لري.