دھاتن جي حرارتي علاج ۾ هڪ ضروري مرحلو quenching آهي. ان ۾ تيزيءَ سان هڪ ڌاتوءَ جي شيءِ کي ٿڌو ڪرڻ شامل آهي ته جيئن ڪيفيتون حاصل ڪرڻ يا تبديل ڪرڻ جهڙوڪ سختي، طاقت، يا جفاڪشي.

تيز ٿڌي تيز درجه حرارت تي ڌاتو جي نمائش جو وقت گھٽائي ٿي ۽ ان کي خامين کان بچائي ٿي. ان کان سواءِ، ڌاتو ۾ تبديلي اچي سگھي ٿي، ايپليڪيشن جي طريقي ۽ ميڊيا جي لحاظ کان.

تيل کي بجھائڻ لاءِ وڏي پئماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي ڇاڪاڻ ته اهو تيزيءَ سان گرميءَ کي منتقل ڪري ٿو بغير ڪنهن ڌاتو کي بگاڙي. ايستائين جو پاڻي تي ٻڌل ڪاسٽڪ quenchants تيز ٿين ٿا، پر ان جي قوت جنهن سان اهي ڪم ڪن ٿا ڪجهه مواد کي ٽوڙڻ يا بگاڙڻ جو سبب بڻجي سگهن ٿا.

تيل ۽ پاڻي جي وچ ۾ فرق بنيادي نقطو آهي جنهن تي بحث ڪيو وڃي. آرٽيڪل ۾.

ٻرڻ وارو عمل ڇا آهي؟

بجھائڻ هڪ تيز ٿڌي عمل آهي جنهن جي نتيجي ۾ مواد سخت ٿي وڃي ٿو. quenching جي شرح لاڳاپيل مواد جي گريڊ، ايپليڪيشن، ۽ مصر جي اجزاء جي جوڙجڪ تي منحصر آهي. اضافي طور تي، ٻرندڙ وچولي جون ڪيتريون ئي خاصيتون پڻ ان تي اثر انداز ڪن ٿيون.

نظرياتي طور تي، ٻرڻ کان اڳ، هڪ ڌاتو يا شيشي جو مواد پنهنجي معياري درجه حرارت کان وڌيڪ گرم ٿي ويندو آهي. ان کان پوء، ان کي فوري طور تي گرميء کي هٽائڻ لاء جلدي کولنگ ۾ رکيو ويندو آهي. اهو انهن خاصيتن کي تبديل ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو جيڪو مواد جي ڪرسٽل ڍانچي ۾ گم ٿي ويو آهيگرم ڪرڻ.

ڌاتو يا شيشي کي هڪ شيءِ وانگر سخت ۽ سخت بنائڻ لاءِ، اسين اڪثر انهن کي ٻوڙيندا آهيون. ڪنهن به شيءِ جي ٻرڻ جو گرمي پد هميشه ان جي ٻيهر ريسٽالائيزيشن جي گرمي پد کان مٿي هجڻ گهرجي پر ان جي پگھلڻ جي درجه حرارت کان هيٺ.

ٻرڻ جي عمل جا مرحلا

اسٽيل پگھلڻ واري تلاءَ جي چوڌاري ٻه ماڻهو ڪم ڪري رهيا آهن

عام طور تي ٻرڻ جا ٽي مرحلا هوندا آهن جيڪي تڏهن ٿيندا آهن جڏهن ڪو گرم ٽڪرو مائع جي ويجھو اچي ويندو آهي. اهي مرحلا quenchant ۽ مادي جي خاصيتن ۾ تبديلي جي وضاحت ڪن ٿا. ٽي مرحلا آهن:

• Vapor Stage
• Nucleate Boiling Stage
• Convection Stage

هاڻي، اچو ته انهن جو تفصيلي جائزو وٺون.

وانپر اسٽيج

بخار ڪرڻ جو مرحلو تڏهن اچي ٿو جڏهن گرم جزو جي مٿاڇري مائع quenchant سان ابتدائي رابطو ڪري ٿي. ان جي نتيجي ۾ عنصر جي چوڌاري وانپ واري ڍڪ ٺهڻ ۾. واپرائڻ واري مرحلي ۾ ڪجهه حد تائين ٿئي ٿي.

بهرحال، هن اسٽيج جو بنيادي گرميءَ جي نقل و حمل جو طريقو آهي تابڪاري بخارن جي ڇت ذريعي. ٺهيل ڪپڙي نسبتا مستحڪم آهي.

ان کي ختم ڪرڻ جي رفتار کي تيز ڪرڻ جو واحد طريقو ايجيٽيشن يا مختلف اضافو شامل ڪرڻ سان آهي. ان کان علاوه، اهو بهتر آهي ته هن اسٽيج کي جيترو ٿي سگهي مختصر ڪيو وڃي

ان جو سبب اهو آهي ته اهو انهن نرم علائقن ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو جيڪي ٻرڻ دوران ترقي ڪن ٿا. تنهن ڪري، ناپسنديده مائڪرو اجزاء ٿي سگهي ٿوترقي ڪريو جيڪڏھن انھن کي جاري رکڻ جي اجازت ڏني وڃي.

نيوڪليٽ بوائلنگ اسٽيج

اھو بخار واري مرحلي کان پوءِ ٻيو مرحلو آھي. اهو تڏهن شروع ٿئي ٿو جڏهن مادو جي مٿاڇري جي ويجهو رطوبت ابلڻ شروع ٿئي ٿي، ۽ بخار جو مرحلو ختم ٿيڻ شروع ٿئي ٿو. ڏنل جزن کي ٿڌو ڪرڻ جو اهو تيز ترين مرحلو آهي.

گرم مٿاڇري مان گرميءَ جي منتقلي ۽ بعد ۾ مايع ۾ جذب ​​ٿيڻ جي ڪري، ڪافي گرميءَ جي اخراج جي شرح ممڪن آهي. اهو اجازت ڏئي ٿو ٿڌي مائع کي پنهنجي جاءِ مٿاڇري تي وٺي.

ڪيترن ئي quenchants ۾ اضافو شامل ڪيو ويو آهي هڪ سيال جي وڌ ۾ وڌ کولنگ جي شرح کي وڌائڻ لاءِ. اُبلڻ ختم ٿي ويندو آهي جڏهن جزو جي مٿاڇري جو گرمي پد مائع جي ابل واري نقطي کان هيٺ اچي ويندو آهي.

انهن جزن لاءِ جيڪي بگاڙ جو شڪار هوندا آهن، وچولي گرمي پد وارا تيل ۽ لوڻ سٺا نتيجا ڏيندا آهن. ٻي صورت ۾، مواد خراب ٿي سگهي ٿو ۽ گهربل ايپليڪيشنن دوران جلدي نقصان پهچائي سگھي ٿو.

Convective Stage

Convection عمل جو آخري مرحلو آهي. اهو تڏهن ٿئي ٿو جڏهن مواد quenchant جي ابلڻ واري نقطي کان گهٽ درجه حرارت تي پهچي ٿو. ڪنوڪشن اسٽيج ۾ بلڪ فلوئڊ ذريعي گرميءَ جي منتقلي شامل هوندي آهي، ۽ ان جو شروعاتي نقطو ڪنڊڪشن هوندو آهي.

اهو سڀ کان سست مرحلو آهي، ڇاڪاڻ ته گرميءَ جي منتقلي کي تمام گهڻو وقت لڳندو آهي بلڪ جي اندر سڀني ماليڪيولن تائين پهچڻ ۾. ڪنويڪيشن ذريعي گرمي جي خارج ٿيڻ کي ڪنٽرول ڪرڻ ۾ ڪيترائي متغير شامل آهن، جن ۾ شامل آهنquenchant جي مخصوص گرمي ۽ ان جي حرارتي چالکائي.

بجائيندڙ ۽ مادي جي وچ ۾ درجه حرارت جو فرق ڪنويڪيشن جي عمل کي متاثر ڪري سگھي ٿو. عام طور تي، اڪثر تحريف هن نقطي تي ٿيندي آهي.

مٿين ٽي ٻرڻ وارا مرحلا ڪنهن خاص هنڌ تي ترتيب سان ٿين ٿا. تنهن هوندي به، حصو جي جاميٽري ۽ ايجيٽيشن تي منحصر ڪري، مختلف علائقن ۾ مختلف مرحلن کي مختلف وقتن تي شروع ڪيو ويندو.

4>ٻڌڻ جي عمل جا ٽي مرحلا

Quenching Mediums

ڪونچنگ ڪنهن به ميڊيم ذريعي ٿئي ٿي، ۽ هيٺ ڏنل فهرست آهي 4 مختلف ميڊيا جي. هر هڪ جا فائدا ۽ نقصان آهن، ان جي ملڪيت، رابطي جي عناصر، وقت، گرمي جي منتقلي جي قانونن، ۽ لاڳاپن تي منحصر آهي.

1. هوا: باقاعده ماحول جي گرمي پد جي استعمال گرم ٿيل مواد کي ٿڌو ڪيو
2. برائن: لوڻ ۽ پاڻي جو محلول تمام تيز کولنگ ميڊيم آهي جڏهن بجھائيندي آهي.
3. تيل: هڪ قابل اعتماد ۽ تيز هوا جو متبادل.
4. پاڻي: هوا يا تيل کان تيزيءَ سان ٻرندڙ مايع ۾.

جيتوڻيڪ ادب ۾ مٿين ذريعن تي وسيع معلومات موجود آهي، اچو ته ان کي ڳوليون ٻه وڏا آهن، تيل ۽ پاڻي.

پاڻيءَ کي ڪيننچنگ

پاڻيءَ ۾ اها خاصيت آهي ته مواد کي تيل ۽ هوا جي ڀيٽ ۾ جلدي ٿڌو ڪري. تنهن ڪري، پاڻي جي ذريعي بجھائڻ هڪ تيز رفتار عمل آهي.خاص طور تي سخت رد عمل جڏهن ڪنهن ٻئي جي ڀيٽ ۾ ٿڌي، پاڻي پيئڻ تمام مؤثر طريقو آهي.

آئل ڪونچنگ

دات کي بجھائڻ واري شعبي ۾ سڀ کان مشهور طريقن مان هڪ آهي آئل ڪونچنگ. دھات جي مصر کي سخت ڪرڻ لاء بهترين طريقو انهن کي ڏئي ٿوضروري سختي ۽ طاقت بغير ڪنهن عمل جي انهن کي سخت ۽ خراب ٿيڻ جو سبب بڻجندي.

تيل بجھائڻ جا ڪيترائي فائدا آهن، پر سڀ کان اهم اهو آهي ته اهو ٻين ٻرندڙ وچين جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ سست ٿئي ٿو ۽ ٿڌو ٿئي ٿو. گهڻي عرصي لاءِ، گرم ٿيل مواد کي وڌيڪ استحڪام ۽ سخت ٿيڻ جو وقت ڏئي ٿو.

اضافي طور تي، هي ضمانت ڏئي ٿو ته ٻرندڙ مواد گهڻو ڀڃڻ وارو نه هوندو ۽ چڱيءَ طرح برقرار رهندو. تنهن ڪري، اهو پاڻي، هوا، يا برائن طريقن جي ڀيٽ ۾ بهتر آهي ڇو ته اهو ٻرندڙ ڌاتو جي جسم جي خراب ٿيڻ يا ڦاٽڻ جي امڪان کي گهٽائي ٿو.

بجھائڻ هڪ تيز ٿڌي عمل آهي

پاڻي ۽ تيل جي کوٽ جي وچ ۾ فرق

پاڻي ۽ تيل ميڊيا جا ٻه مختلف قسم آهن. ٻئي ڪجهه پهلوئن ۾ فرق ڪرڻ وارا آهن ۽ ٻرڻ ۾ مختلف طريقي سان عمل ڪن ٿا. هيٺ ڏنل جدول ٻن ميڊيا جي وچ ۾ تفاوت جو جائزو پيش ڪري ٿو. 22> آئل ڪونچنگ 22>23> حرارتي چالکائي 22> پاڻيءَ جي حرارتي چالکائي وڌيڪ آهي، جنهن جي نتيجي ۾ تيز ٿڌي ۽ وڌيڪ سخت ٿيڻ جي ڪري ٿي. تيل جي حرارتي چالکائي پاڻيءَ کان گهٽ آهي. ان ڪري ٿڌي ۽ سخت ٿيڻ جو عمل پاڻي جي ڀيٽ ۾ سست هوندو آهي. مخصوص گرمي پاڻيءَ جي مخصوص گرمي تيل کان وڌيڪ هوندي آهي. مطلب ته پاڻي وڌيڪ وٺندو آهيان جي گرمي پد کي وڌائڻ ۽ گھٽ ڪرڻ لاءِ توانائي. تيل جي مخصوص گرمي پاڻيءَ جي لڳ ڀڳ 50 سيڪڙو آهي. ساڳي مقدار سان ٿڌي ڪرڻ لاءِ، ان کي گھٽ گرمي گھٽائڻ گھرجي. Viscosity 22> پاڻي تيل جي ڀيٽ ۾ گھٽ ويسڪوز آھي. اهو گرمي پد جي فرق سان viscosity ۾ ٿوري تبديلي اچي ٿو. تيل پاڻيءَ کان وڌيڪ چپڪندڙ آهي. اهي ترتيب ڏيڻ وارا هوندا آهن، ۽ additives انهن جي خاصيتن کي چڱي طرح تبديل ڪري سگهن ٿا. Density پاڻيءَ جي کثافت تيل کان وڌيڪ آهي. تيل پاڻيءَ جي ڀيٽ ۾ گھٽ گھڻا آھي. بجھائڻ جي شرح جيڪڏھن توھان ڪجھ وڌيڪ ڪرڻ چاھيو ٿا ته پاڻيءَ جي کوٽ جو رستو آھي تيزيءَ سان. تيل تيزيءَ سان گرميءَ کي تيزيءَ سان منتقل ڪري ٿو بغير ڪنهن ڌاتو کي بگاڙڻ جي. آخر پيداوار جيتوڻيڪ پاڻي کي ڪٽڻ جو طريقو آهي تيزيءَ سان، آخري پراڊڪٽ ڪجهه خراب آهي. تيل بجھائڻ واري عمل ۾ ٿورو وقت لڳندو آهي؛ اهو اڪثر ڪري هڪ اعليٰ پيداوار ڏئي ٿو.

پاڻيءَ جي کوٽائي بمقابله آئل ڪونچنگ

نتيجو

• هڪ تڪڙو ٿڌو ڪرڻ وارو عمل جنهن کي quenching سڏيو ويندو آهي مواد کي سخت ڪرڻ جو سبب بڻائيندو آهي. اسٽيل جا درجا، اپليڪشن، ۽ ملائيندڙ جزن جو ٺهيل سڀ ڪجهه ٻرڻ جي شرح تي اثرانداز ٿين ٿا.
• جنهن جي رفتار تي هڪ مادو ٿڌو ٿئي ٿو اهو به ڀاڙيندڙ جي خاصيتن تي منحصر آهي. هن آرٽيڪل ۾ تيل ۽ پاڻي جي ميڊيا تي روشني وڌي وئي آهي. ٻئي جي مطابق منفرد آهنمختلف ايپليڪيشنون.
• تيل بجھائڻ لاءِ سٺو آهي ڇاڪاڻ ته اهو ڌاتو کي تبديل ڪرڻ کان سواءِ جلدي گرميءَ کي منتقل ڪري ٿو. جيتوڻيڪ پاڻي تي ٻڌل ڪاسٽڪ کي ختم ڪرڻ وارا تيز هوندا آهن، پر اها طاقت جنهن سان اهي هلائيندا آهن انهن ۾ ڪجهه مواد کي ڀڃڻ يا خراب ڪرڻ جي صلاحيت هوندي آهي.