जल शमन बनाम तेल शमन (धातुकर्म और ताप हस्तांतरण तंत्र का संबंध) - सभी अंतर
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धातुओं के थर्मल उपचार में एक आवश्यक चरण शमन है। इसमें कठोरता, शक्ति या कठोरता जैसे गुणों को प्राप्त करने या बदलने के लिए धातु की वस्तु को जल्दी से ठंडा करना शामिल है।
तीव्र शीतलन उच्च तापमान पर धातु के संपर्क के समय को कम करता है और इसे दोषों से बचाता है। इसके अलावा, धातु अनुप्रयोग विधि और मीडिया के आधार पर परिवर्तन से गुजर सकता है।
वायु, तेल, पानी और नमकीन कुछ विशिष्ट शमन एजेंट हैं।
शमन के लिए तेल का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि यह धातु को महत्वपूर्ण रूप से विकृत किए बिना तेजी से गर्मी स्थानांतरित करता है। भले ही जल-आधारित कास्टिक क्वेंचेंट तेज़ होते हैं, लेकिन जिस बल के साथ वे काम करते हैं, वह कुछ सामग्रियों को चकनाचूर या विकृत कर सकता है।
तेल और पानी के बीच का अंतर चर्चा का मुख्य बिंदु है। लेख में।
यह सभी देखें: एक हत्या, एक हत्या और एक मानव वध के बीच अंतर क्या हैं (व्याख्या) - सभी अंतरशमन प्रक्रिया क्या है?
शमन एक तीव्र शीतलन प्रक्रिया है जिसके परिणामस्वरूप सामग्री सख्त हो जाती है। शमन दर संबंधित सामग्री के ग्रेड, अनुप्रयोग और मिश्र धातु घटकों की संरचना पर निर्भर करती है। इसके अतिरिक्त, शमन माध्यम के कई गुण भी इसे प्रभावित करते हैं।
सैद्धांतिक रूप से, शमन से पहले, एक धातु या कांच सामग्री अपने मानक तापमान से अधिक गर्म होती है। उसके बाद, गर्मी को तुरंत दूर करने के लिए इसे त्वरित शीतलन में डाल दिया जाता है। यह उन गुणों को एक सामग्री की क्रिस्टलीय संरचना में संशोधित करने में मदद करता है जो दौरान खो जाता हैहीटिंग।
धातु या कांच को एक वस्तु के रूप में कठोर और कठोर बनाने के लिए, हम अक्सर उन्हें बुझाते हैं। किसी वस्तु का शमन तापमान हमेशा उसके पुनर्संरचना तापमान से ऊपर लेकिन उसके पिघलने के तापमान से कम होना चाहिए।
शमन प्रक्रिया के चरण
स्टील मेल्टिंग पूल के आसपास काम करने वाले दो लोग<5
शमन के तीन चरण होते हैं जो तब होते हैं जब एक गर्म टुकड़ा तरल शमन के करीब आता है। ये चरण क्वेंचेंट और सामग्री की विशेषताओं में परिवर्तन को परिभाषित करते हैं। तीन चरण हैं:
- वाष्प अवस्था
- न्यूक्लियेट क्वथनांक अवस्था
- संवहन अवस्था<3
अब, आइए उनकी गहराई से समीक्षा करें।
वेपर स्टेज
वाष्पीकरण चरण तब काम आता है जब गर्म घटक की सतह तरल शमन के साथ प्रारंभिक संपर्क बनाती है। इसके परिणामस्वरूप तत्व के चारों ओर एक वाष्पशील ढाल बन जाती है। वाष्प चरण के दौरान चालन कुछ हद तक होता है।
यह सभी देखें: स्वर्ग बनाम स्वर्ग; क्या फर्क पड़ता है? (लेट्स एक्सप्लोर) - सभी अंतरहालांकि, इस चरण की प्राथमिक ताप परिवहन विधि वाष्प कंबल के माध्यम से विकिरण है। गठित कंबल अपेक्षाकृत स्थिर है।
इसे हटाने का एकमात्र तरीका आंदोलन या विभिन्न योजक जोड़ना है। इसके अलावा, इस चरण को यथासंभव संक्षिप्त बनाना बेहतर है
कारण यह है कि यह शमन के दौरान विकसित होने वाले नरम क्षेत्रों में महत्वपूर्ण योगदान देता है। इसलिए, अवांछित सूक्ष्म घटक हो सकते हैंयदि उन्हें जारी रखने की अनुमति दी जाती है तो विकसित करें।
न्यूक्लियेट क्वथनांक चरण
यह वाष्पशील चरण के बाद दूसरा चरण है। यह तब शुरू होता है जब सामग्री की सतह के करीब द्रव उबलने लगता है, और वाष्प अवस्था ढहने लगती है। यह दिए गए घटक को ठंडा करने का सबसे तेज़ चरण है।
गर्म सतह से गर्मी संचरण और बाद में तरल शमन में अवशोषण के कारण, पर्याप्त गर्मी निष्कर्षण दर संभव है। यह ठंडे तरल को सतह पर अपनी जगह लेने की अनुमति देता है।
कई शमनकारकों में द्रव की अधिकतम शीतलन दर को बढ़ावा देने के लिए एडिटिव्स शामिल हैं। जब भी घटक की सतह का तापमान तरल के क्वथनांक से नीचे गिर जाता है तो उबलना समाप्त हो जाता है।
उन घटकों के लिए विरूपण की संभावना होती है, उच्च तापमान वाले तेल और लवण जैसे माध्यम अच्छे परिणाम प्रदान करते हैं। अन्यथा, वांछित अनुप्रयोगों के दौरान सामग्री भंगुर हो सकती है और जल्दी से क्षतिग्रस्त हो सकती है।
संवहन चरण
संवहन प्रक्रिया का अंतिम चरण है। यह तब होता है जब सामग्री का तापमान शमन के क्वथनांक से कम हो जाता है। संवहन चरण में थोक द्रव के माध्यम से गर्मी हस्तांतरण शामिल है, और इसका प्रारंभिक बिंदु चालन है।
यह सबसे धीमी अवस्था है क्योंकि गर्मी हस्तांतरण में थोक के भीतर सभी अणुओं तक पहुंचने में लंबा समय लगता है। संवहन के माध्यम से गर्मी निकासी को नियंत्रित करने में कई चर शामिल हैं, जिनमें शामिल हैंक्वेंचेंट की विशिष्ट गर्मी और इसकी तापीय चालकता।
क्वेंचेंट और सामग्री के बीच तापमान अंतर संवहन प्रक्रिया को प्रभावित कर सकता है। आमतौर पर, अधिकांश विकृति इसी बिंदु पर होती है।
उपर्युक्त तीन शमन चरण एक विशेष स्थान पर क्रम में होते हैं। फिर भी, भाग की ज्यामिति और आंदोलन के आधार पर, विभिन्न क्षेत्रों में विभिन्न समय पर विभिन्न चरण शुरू होंगे।
क्वेंचिंग प्रक्रिया के तीन चरण
शमन माध्यम <7
क्वेंचिंग किसी भी माध्यम से होती है, और निम्नलिखित 4 अलग-अलग मीडिया की सूची है। प्रत्येक के अपने गुणों, संपर्क तत्वों, समय, गर्मी हस्तांतरण कानूनों और संबंधों के आधार पर पेशेवरों और विपक्ष हैं।
- वायु: नियमित परिवेश के तापमान का उपयोग गर्म सामग्री को ठंडा करें
- नमकीन: शमन करते समय नमक और पानी का घोल सबसे तेज ठंडा करने वाला माध्यम है।
- तेल: एक विश्वसनीय और तेज हवा का शमन विकल्प।
- पानी: हवा या तेल की तुलना में तेज तरल शमन।
भले ही साहित्य में उपरोक्त माध्यमों पर विशाल जानकारी है, आइए जानें दो प्रमुख, तेल और पानी।
जल शमन
पानी में तेल और हवा की तुलना में सामग्री को तेजी से ठंडा करने का गुण होता है। तो, पानी के माध्यम से शमन एक तेज गति वाली प्रक्रिया है।
- नमकीन शमन प्रक्रिया में एककिसी भी अन्य की तुलना में ठंडा होने पर काफी कठोर प्रतिक्रिया होती है, पानी को भिगोना सबसे प्रभावी तरीका है।
- इस प्रक्रिया से पहले, पानी कमरे या वांछित तापमान पर होना चाहिए। इसके बाद जब गर्म पदार्थ को ठंडे पानी में डाला जाता है तो वह चरणों के अनुसार अपनी कलाएं बदल लेता है।
- जल शमन में परिणाम तेजी से आते हैं। एक और फायदा यह है कि यह तेजी से ठंडा करने की विधि है। इसलिए यह पैसे और समय दोनों के लिहाज से सबसे कम खर्चीला है। हालाँकि, निश्चित रूप से, तेज़ परिणाम महत्वपूर्ण कमियों के साथ भी आता है।
- कठोर, भंगुर, और आसानी से टूटने वाले अंत उत्पादों का नुकसान इस त्वरित या त्वरित गति के साथ आता है। बुझती हुई सामग्री पर या तो ध्वनि की गुणवत्ता या खराब गुणवत्ता का लेबल लगाया जा सकता है।
- स्टील के सख्त होने की स्थिति में जल शमन एक व्यवहार्य विकल्प है। कारण यह है कि स्टील के पास ठंडा करने का एक अनूठा तरीका है जिसे पानी के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है। कार्बोनेटेड स्टील अपने पुन: क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर गर्म होता है।
- स्टील को तुरंत ठंडा करके, पानी की शमन स्टील को इस स्तर पर पिघलने से रोकता है, अन्यथा अगर इसे रोका नहीं गया तो यह पिघल जाएगा। इसलिए, अन्य माध्यमों की तुलना में स्टील के लिए जल शमन अधिक उपयुक्त है।
तेल शमन
धातु शमन क्षेत्र में सबसे लोकप्रिय शमन तकनीकों में से एक तेल शमन है। धातु मिश्र धातुओं को सख्त करने का इष्टतम तरीका उन्हें देता हैआवश्यक कठोरता और शक्ति प्रक्रिया के दौरान उन्हें कठोर और भंगुर बनाये बिना। लंबी अवधि के लिए, गर्म सामग्री को अधिक स्थिरता और सख्त होने का समय देता है। इसलिए, यह पानी, हवा, या नमकीन तरीकों से बेहतर है क्योंकि यह बुझती हुई धातु के शरीर के विकृत होने या टूटने की संभावना को कम करता है।
शमन एक तेजी से ठंडा करने की प्रक्रिया है
पानी और तेल शमन के बीच अंतर
पानी और तेल दो अलग-अलग प्रकार के मीडिया हैं। दोनों कुछ पहलुओं में भिन्न हैं और शमन में अलग व्यवहार करते हैं। नीचे दी गई तालिका में दो मीडिया के बीच असमानताओं का अवलोकन सारांशित किया गया है। 22>
पानी की शमन बनाम तेल की शमन
निष्कर्ष
- शमन नामक एक त्वरित शीतलन प्रक्रिया सामग्री को सख्त करने का कारण बनती है। स्टील के ग्रेड, अनुप्रयोग और मिश्र धातु घटक संरचना सभी शमन दर को प्रभावित करते हैं।
- जिस दर पर कोई पदार्थ ठंडा होता है, वह शमन की विशेषताओं पर भी निर्भर करता है। इस लेख में तेल और जल मीडिया पर प्रकाश डाला गया है। दोनों के अनुसार अद्वितीय हैंविभिन्न अनुप्रयोग।
- तेल शमन के लिए अच्छा है क्योंकि यह धातु को बदले बिना गर्मी को जल्दी से प्रसारित करता है। हालांकि पानी आधारित कास्टिक शमनकारी तेज होते हैं, जिस शक्ति से वे काम करते हैं उसमें कुछ सामग्रियों को फ्रैक्चर या विकृत करने की क्षमता होती है।
