Fasa penting dalam rawatan haba logam ialah pelindapkejutan. Ia melibatkan penyejukan objek logam dengan cepat untuk mendapatkan atau menukar kualiti seperti kekerasan, kekuatan atau keliatan.

Penyejukan pantas mengurangkan masa pendedahan logam kepada suhu tinggi dan melindunginya daripada kecacatan. Selain itu, logam boleh mengalami perubahan bergantung pada kaedah aplikasi dan media.

Udara, minyak, air dan air garam adalah beberapa agen pelindapkejutan biasa.

Minyak digunakan secara meluas untuk pelindapkejutan kerana ia memindahkan haba dengan pantas tanpa mengherotkan logam dengan ketara. Walaupun pelindapkejut kaustik berasaskan air adalah lebih pantas, daya yang ia gunakan boleh menyebabkan sesetengah bahan berkecai atau herot.

Perbezaan antara minyak dan air adalah perkara utama yang perlu dibincangkan dalam artikel.

Apakah Proses Pelindapkejutan?

Pelindapkejutan ialah proses penyejukan pantas yang mengakibatkan pengerasan bahan. Kadar pelindapkejutan bergantung pada gred bahan, penggunaan dan komposisi komponen pengaloian masing-masing. Selain itu, beberapa sifat medium pelindapkejutan juga mempengaruhinya.

Secara teorinya, sebelum pelindapkejutan, bahan logam atau kaca mengalami pemanasan melebihi suhu piawainya. Selepas itu, ia dimasukkan ke dalam penyejukan cepat untuk mengeluarkan haba dengan segera. Ia membantu untuk mengubah suai sifat tersebut dalam struktur kristal bahan yang hilang semasapemanasan.

Untuk menjadikan logam atau kaca lebih keras dan keras sebagai item, kami sering memadamkannya. Suhu pelindapkejutan objek hendaklah sentiasa melebihi suhu penghabluran semula tetapi di bawah suhu leburnya.

Peringkat Proses Pelindapkejutan

Dua orang yang bekerja di sekitar kolam lebur keluli

Biasanya terdapat tiga peringkat pelindapkejutan yang berlaku apabila sekeping panas menghampiri pelindapkejutan cecair. Peringkat-peringkat ini menentukan perubahan dalam ciri-ciri pelindapkejut dan bahan. Tiga langkah tersebut ialah:

• Peringkat Wap
• Peringkat Didih Nukleat
• Peringkat Perolakan

Sekarang, mari kita semak secara mendalam.

Peringkat Wap

Peringkat pengewapan mula dimainkan apabila panas permukaan komponen membuat sentuhan awal dengan pelindapkejut cecair. Ia menghasilkan pembentukan perisai wap di sekeliling unsur. Pengaliran berlaku sedikit sebanyak semasa fasa wap.

Walau bagaimanapun, kaedah pengangkutan haba utama peringkat ini ialah sinaran melalui selimut wap. Selimut yang terbentuk agak stabil.

Satu-satunya cara untuk mempercepatkan penyingkirannya ialah dengan mengagak atau menambah bahan tambahan yang berbeza. Selain itu, adalah lebih baik untuk membuat peringkat ini sesingkat mungkin

Sebabnya ialah ia menyumbang dengan ketara kepada kawasan lembut yang berkembang semasa pelindapkejutan. Oleh itu, juzuk mikro yang tidak diingini bolehberkembang jika ia dibenarkan berterusan.

Peringkat Didih Nukleat

Ia adalah peringkat kedua selepas fasa wap. Ia bermula apabila cecair yang lebih dekat dengan permukaan bahan mula mendidih, dan peringkat wap mula runtuh. Ia merupakan peringkat terpantas untuk menyejukkan komponen yang diberikan.

Disebabkan oleh penghantaran haba dari permukaan yang dipanaskan dan penyerapan seterusnya ke dalam pelindapkejut cecair, kadar pengekstrakan haba yang besar adalah mungkin. Ia membenarkan cecair yang disejukkan mengambil tempatnya di permukaan.

Beberapa pelindapkejutan telah menyertakan bahan tambahan untuk meningkatkan kadar penyejukan maksimum cecair. Didih tamat apabila suhu permukaan komponen jatuh di bawah takat didih cecair.

Bagi komponen yang terdedah kepada herotan, medium seperti minyak suhu tinggi dan garam memberikan hasil yang baik. Jika tidak, bahan mungkin menjadi rapuh dan cepat rosak semasa aplikasi yang diingini.

Peringkat Perolakan

Perolakan ialah peringkat akhir proses. Ia berlaku apabila bahan mencapai suhu yang lebih rendah daripada takat didih quenchant. Peringkat perolakan melibatkan pemindahan haba melalui cecair pukal, dan titik permulaannya ialah pengaliran.

Ia adalah peringkat paling perlahan kerana pemindahan haba mengambil masa yang lama untuk mencapai semua molekul dalam pukal. Mengawal pemindahan haba melalui perolakan melibatkan banyak pembolehubah, termasukhaba tentu quenchant dan kekonduksian termanya.

Perbezaan suhu antara quenchant dan bahan boleh menjejaskan proses perolakan. Biasanya, kebanyakan herotan berlaku pada ketika ini.

Tiga langkah pelindapkejutan di atas berlaku mengikut urutan di lokasi tertentu. Namun begitu, bergantung pada geometri bahagian dan pergolakan, kawasan yang berbeza akan memulakan pelbagai fasa pada pelbagai masa.

Tiga Fasa Proses Pelindapkejutan

Medium Pelindapkejutan

Pelindapkejutan berlaku melalui sebarang medium, dan berikut ialah senarai 4 media berbeza. Setiap satu mempunyai kebaikan dan keburukan, bergantung pada sifatnya, unsur sentuhan, masa, undang-undang pemindahan haba dan hubungan.

1. Udara: Penggunaan suhu ambien biasa untuk sejukkan bahan yang dipanaskan
2. Air garam: Larutan garam dan air ialah medium penyejukan paling cepat apabila pelindapkejutan.
3. Minyak: Bahan yang boleh dipercayai dan lebih cepat alternatif pelindapkejutan kepada udara.
4. Air: Lebih cepat daripada udara atau minyak pada cecair pelindapkejutan.

Walaupun kesusasteraan mempunyai maklumat yang luas tentang medium di atas, mari kita terokai dua yang utama, minyak dan air.

Pelindapkejutan Air

Air mempunyai sifat menyejukkan bahan lebih cepat daripada minyak dan udara. Jadi, pelindapkejutan melalui air adalah proses yang pantas.

• Prosedur pelindapkejutan air garam mempunyaitindak balas yang ketara lebih keras apabila menyejukkan berbanding yang lain, menyuap air adalah kaedah yang paling berkesan.
• Sebelum proses ini, air perlu berada pada suhu yang dikehendaki. Selepas itu, apabila bahan yang dipanaskan dimasukkan ke dalam air penyejuk, ia menukar fasanya mengikut peringkat.
• Hasilnya datang lebih cepat dalam pelindapkejutan air. Kelebihan lain ialah ia merupakan kaedah penyejukan pantas. Oleh itu ia adalah yang paling murah dari segi wang dan masa. Walau bagaimanapun, sudah tentu, hasil yang pantas datang dengan kelemahan yang ketara juga.
• Kelemahan produk akhir yang keras, rapuh dan mudah pecah datang dengan kelajuan pantas atau segera ini. Bahan yang dipadamkan mungkin dilabelkan sebagai sama ada kualiti bunyi atau kualiti buruk.
• Pelindapkejutan air ialah pilihan yang berdaya maju dalam hal pengerasan keluli. Sebabnya ialah keluli mempunyai cara penyejukan yang unik yang boleh dicapai melalui air. Keluli berkarbonat memanaskan melebihi suhu penghabluran semulanya.
• Dengan menyejukkan segera keluli, pelindapkejutan air menghalang keluli daripada cair pada peringkat ini apabila ia akan cair jika tidak dihentikan. Oleh itu, pelindapkejutan air lebih sesuai untuk keluli berbanding medium lain.

Pelindapkejutan Minyak

Salah satu teknik pelindapkejutan yang paling popular dalam sektor pelindapkejutan logam ialah pelindapkejutan minyak. Kaedah optimum untuk mengeras aloi logam memberikan merekakekerasan dan kuasa yang diperlukan tanpa menyebabkan ia menjadi kaku dan rapuh semasa proses.

Melalui pelindapkejutan minyak mempunyai beberapa kebaikan, tetapi yang utama ialah ia memanaskan badan dengan lebih perlahan daripada medium pelindapkejutan lain dan menyejukkan untuk tempoh yang lebih lama, memberikan bahan yang dipanaskan kestabilan dan masa pengerasan yang lebih baik.

Selain itu, ini menjamin bahawa bahan yang dipadamkan tidak akan terlalu rapuh dan akan dipegang dengan sempurna. Oleh itu, ia adalah lebih baik berbanding kaedah air, udara atau air garam kerana ia mengurangkan kemungkinan badan logam yang dipadamkan akan herot atau retak.

Pelindapkejutan ialah proses penyejukan pantas

Perbezaan Antara Air dan Pelindapkejutan Minyak

Air dan minyak ialah dua jenis media yang berbeza. Kedua-duanya boleh dibezakan dalam beberapa aspek dan berkelakuan berbeza dalam pelindapkejutan. Jadual di bawah meringkaskan gambaran keseluruhan perbezaan antara kedua-dua media.

Pelindapkejutan Air vs. Pelindapkejutan Minyak

Kesimpulan

• Prosedur penyejukan pantas dipanggil pelindapkejutan menyebabkan bahan mengeras. Gred, aplikasi dan komposisi komponen pengaloian keluli semuanya mempengaruhi kadar pelindapkejutan.
• Kadar penyejukan bahan juga bergantung pada ciri pelindapkejut. Artikel ini telah mengetengahkan media minyak dan air. Kedua-duanya unik mengikutaplikasi yang berbeza.
• Minyak bagus untuk pelindapkejutan kerana ia cepat menghantar haba tanpa menukar logam. Walaupun pelindapkejut kaustik berasaskan air lebih cepat, kuasa yang digunakan ia berpotensi untuk memecahkan atau memesongkan sesetengah bahan.