ಲೋಹಗಳ ಉಷ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಹಂತವೆಂದರೆ ತಣಿಸುವಿಕೆ. ಗಡಸುತನ, ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿತನದಂತಹ ಗುಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಲೋಹದ ವಸ್ತುವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವುದನ್ನು ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕೂಲಿಂಗ್ ಲೋಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಲೋಹವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು.

ಗಾಳಿ, ತೈಲ, ನೀರು ಮತ್ತು ಉಪ್ಪುನೀರು ಕೆಲವು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ತಣಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳಾಗಿವೆ.

ತೈಲವನ್ನು ತಣಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಲೋಹವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸದೆ ಶಾಖವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ನೀರು-ಆಧಾರಿತ ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಕ್ವೆನ್‌ಚಾಂಟ್‌ಗಳು ವೇಗವಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಅವು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಶಕ್ತಿಯು ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಛಿದ್ರಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ತೈಲ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಚರ್ಚಿಸಬೇಕಾದ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಲೇಖನದಲ್ಲಿ.

ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದರೇನು?

ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ವಸ್ತುಗಳ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ತಣಿಸುವ ದರವು ಆಯಾ ವಸ್ತುವಿನ ಗ್ರೇಡ್, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಘಟಕಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ತಣಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಹಲವಾರು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಹ ಅದರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ, ತಣಿಸುವ ಮೊದಲು, ಲೋಹ ಅಥವಾ ಗಾಜಿನ ವಸ್ತುವು ಅದರ ಪ್ರಮಾಣಿತ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೀರಿ ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಶಾಖವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಳೆದುಹೋದ ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಫಟಿಕದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆಬಿಸಿಮಾಡುವುದು.

ಲೋಹ ಅಥವಾ ಗಾಜನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲು, ನಾವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ತಣಿಸುತ್ತೇವೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಯಾವಾಗಲೂ ಅದರ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು ಆದರೆ ಅದರ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗಿರಬೇಕು.

ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳು

ಉಕ್ಕಿನ ಕರಗುವ ಕೊಳದ ಸುತ್ತಲೂ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಇಬ್ಬರು ಜನರು

ಬಿಸಿಯಾದ ತುಂಡು ದ್ರವ ಕ್ವೆಂಟ್‌ಗೆ ಹತ್ತಿರ ಬಂದಾಗ ತಣಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂರು ಹಂತಗಳಿವೆ. ಈ ಹಂತಗಳು ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತವೆ. ಮೂರು ಹಂತಗಳೆಂದರೆ:

• ಆವಿಯ ಹಂತ
• ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಟ್ ಕುದಿಯುವ ಹಂತ
• ಸಂವಹನ ಹಂತ<3

ಈಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸೋಣ.

ಆವಿಯ ಹಂತ

ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಹಂತವು ಕಾರ್ಯರೂಪಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ ಘಟಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ದ್ರವ ತಣಿಸುವ ಮೂಲಕ ಆರಂಭಿಕ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಂಶದ ಸುತ್ತ ಒಂದು ಆವಿಯ ಗುರಾಣಿ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆವಿಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ವಹನವು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಹಂತದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಶಾಖ ಸಾರಿಗೆ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಆವಿ ಹೊದಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ವಿಕಿರಣ. ರೂಪುಗೊಂಡ ಕಂಬಳಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಆಂದೋಲನ ಅಥವಾ ವಿವಿಧ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದರ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಏಕೈಕ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಈ ಹಂತವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ

ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಅದು ತಣಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಳ್ಳುವ ಮೃದುವಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅನಗತ್ಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳು ಇರಬಹುದುಅವುಗಳನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ.

ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಟ್ ಕುದಿಯುವ ಹಂತ

ಇದು ಆವಿಯ ಹಂತದ ನಂತರದ ಎರಡನೇ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ದ್ರವವು ಕುದಿಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ ಅದು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯ ಹಂತವು ಕುಸಿಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಕೊಟ್ಟಿರುವ ಘಟಕವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವೇಗದ ಹಂತವಾಗಿದೆ.

ಬಿಸಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ನಂತರದ ದ್ರವದ ಕ್ವೆಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಗಣನೀಯ ಶಾಖದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ದರಗಳು ಸಾಧ್ಯ. ಇದು ತಂಪಾಗುವ ದ್ರವವು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತನ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ದ್ರವದ ಗರಿಷ್ಠ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹಲವಾರು ಕ್ವೆನ್‌ಚಾಂಟ್‌ಗಳು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಘಟಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ಉಷ್ಣತೆಯು ದ್ರವದ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಕುದಿಯುವಿಕೆಯು ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು ಲವಣಗಳಂತಹ ಮಾಧ್ಯಮಗಳು ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು.

ಸಂವಹನ ಹಂತ

ಸಂವಹನವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂತಿಮ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುವು ತಣಿಸುವ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಅದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂವಹನ ಹಂತವು ಬೃಹತ್ ದ್ರವದ ಮೂಲಕ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಾರಂಭದ ಹಂತವು ವಹನವಾಗಿದೆ.

ಇದು ನಿಧಾನವಾದ ಹಂತವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯು ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದೊಳಗಿನ ಎಲ್ಲಾ ಅಣುಗಳನ್ನು ತಲುಪಲು ಬಹಳ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಂವಹನದ ಮೂಲಕ ಶಾಖದ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವು ಅಸ್ಥಿರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆಕ್ವೆನ್ಚಾಂಟ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಅದರ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ.

ಕ್ವೆನ್ಚಾಂಟ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸಂವಹನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿರೂಪತೆಯು ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೇಲಿನ ಮೂರು ತಣಿಸುವ ಹಂತಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಕ್ರಮವಾಗಿ ನಡೆಯುತ್ತವೆ. ಅದೇನೇ ಇದ್ದರೂ, ಭಾಗದ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಆಂದೋಲನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವಿವಿಧ ಪ್ರದೇಶಗಳು ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಸಮಯಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ.

ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂರು ಹಂತಗಳು

ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮಗಳು

ಯಾವುದೇ ಮಾಧ್ಯಮದ ಮೂಲಕ ತಣಿಸುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನವು 4 ವಿಭಿನ್ನ ಮಾಧ್ಯಮಗಳ ಪಟ್ಟಿಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಅಂಶಗಳು, ಸಮಯ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾನೂನುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸಾಧಕ-ಬಾಧಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

1. ಗಾಳಿ: ನಿಯಮಿತ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದ ಬಳಕೆಗೆ ಬಿಸಿಯಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ
2. ಉಪ್ಪು ಗಾಳಿಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ತಣಿಸುವಿಕೆ ತೈಲ ಮತ್ತು ನೀರು. ಆದ್ದರಿಂದ, ನೀರಿನ ಮೂಲಕ ತಣಿಸುವಿಕೆಯು ವೇಗದ ಗತಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
   • ಬ್ರೈನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಒಂದುಯಾವುದೇ ಇತರವುಗಳಿಗಿಂತ ತಂಪಾಗಿಸುವಾಗ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಠಿಣವಾದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ಸೋಸಿಂಗ್ ನೀರು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
   • ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲು, ನೀರು ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಬಯಸಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಅದರ ನಂತರ, ಬಿಸಿಯಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಿದಾಗ, ಅದು ಹಂತಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅದರ ಹಂತಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
   • ನೀರಿನ ತಣಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಬರುತ್ತವೆ. ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಇದು ತ್ವರಿತ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಹಣ ಮತ್ತು ಸಮಯ ಎರಡರಲ್ಲೂ ಇದು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಹಜವಾಗಿ, ವೇಗದ ಫಲಿತಾಂಶವು ಗಮನಾರ್ಹ ನ್ಯೂನತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ.
   • ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯಬಹುದಾದ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಈ ತ್ವರಿತ ಅಥವಾ ತ್ವರಿತ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ತಣಿಸಿದ ವಸ್ತುವು ಧ್ವನಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಬಹುದು.
   • ಉಕ್ಕಿನ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ನೀರನ್ನು ತಣಿಸುವಿಕೆಯು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಕಾರಣ, ಉಕ್ಕಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿಧಾನವಿದೆ, ಇದನ್ನು ನೀರಿನ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಕಾರ್ಬೊನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅದರ ಮರು-ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
   • ಉಕ್ಕನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀರು ತಣಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉಕ್ಕನ್ನು ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಕರಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನೀರು ತಣಿಸುವಿಕೆಯು ಇತರ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗಿಂತ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

   ತೈಲ ತಣಿಸುವಿಕೆ

   ಲೋಹದ ತಣಿಸುವ ವಲಯದಲ್ಲಿನ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯವಾದ ತಣಿಸುವ ತಂತ್ರವೆಂದರೆ ತೈಲ ತಣಿಸುವಿಕೆ. ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಧಾನವು ಅವರಿಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗಲು ಕಾರಣವಾಗದೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ.

   ಸಹ ನೋಡಿ: ಶೋನೆನ್ ಮತ್ತು ಸೀನೆನ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ - ಎಲ್ಲಾ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು

   ತೈಲ ತಣಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಗುವುದು ಹಲವಾರು ಸಾಧಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಮುಖ್ಯವಾದುದೆಂದರೆ ಅದು ಇತರ ತಣಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಬೆಚ್ಚಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯವರೆಗೆ, ಬಿಸಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

   ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಇದು ತಣಿಸಿದ ವಸ್ತುವು ಅತಿಯಾಗಿ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನೀರು, ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಉಪ್ಪುನೀರಿನ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಇದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ತಣಿಸಿದ ಲೋಹದ ದೇಹವನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವ ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

   

   ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಒಂದು ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

   ನೀರು ಮತ್ತು ತೈಲ ತಣಿಸುವಿಕೆಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ

   ನೀರು ಮತ್ತು ತೈಲವು ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಾಗಿವೆ. ಎರಡೂ ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ. ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ಎರಡು ಮಾಧ್ಯಮಗಳ ನಡುವಿನ ಅಸಮಾನತೆಯ ಅವಲೋಕನವನ್ನು ಸಾರಾಂಶಿಸುತ್ತದೆ.

   ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು	ನೀರು ತಣಿಸುವಿಕೆ	ತೈಲ ತಣಿಸುವಿಕೆ
   ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ	ನೀರಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ ವೇಗವಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.	ತೈಲದ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ನೀರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನೀರಿಗಿಂತ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
   ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಖ	ನೀರಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಖವು ಎಣ್ಣೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ನೀರು ಹೆಚ್ಚು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಅದರ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಶಕ್ತಿ.	ತೈಲದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಖವು ನೀರಿನ 50% ನಷ್ಟು ಇರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ತಣ್ಣಗಾಗಲು, ಅದು ಕಡಿಮೆ ಶಾಖವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
   ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ	ನೀರು ತೈಲಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.	ತೈಲವು ನೀರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅವುಗಳು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು.
   ಸಾಂದ್ರತೆ	ನೀರಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತೈಲಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.	ತೈಲವು ನೀರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
   ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ರೇಟ್	ನೀರು ತಣಿಸುವಿಕೆಯು ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತಣಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ ಹೋಗಬೇಕಾದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ.	ಲೋಹವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸದೆ ತೈಲವು ಶಾಖವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
   ಅಂತ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನ	ಆದಾಗ್ಯೂ ನೀರು ತಣಿಸುವ ವಿಧಾನ ಶೀಘ್ರವಾಗಿ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಸ್ವಲ್ಪ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.	ತೈಲ ತಣಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

   ನೀರು ತಣಿಸುವಿಕೆ ವಿರುದ್ಧ ತೈಲ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್

   ತೀರ್ಮಾನ

   • ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಎಂಬ ತ್ವರಿತ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಘಟಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ದರವನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ.
   • ಪದಾರ್ಥವು ತಂಪಾಗುವ ದರವು ತಣಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ತೈಲ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಿದೆ. ಎರಡೂ ಪ್ರಕಾರ ಅನನ್ಯವಿಭಿನ್ನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು.
   • ತಣಿಸುವಿಕೆಗೆ ತೈಲವು ಒಳ್ಳೆಯದು ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಲೋಹವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಶಾಖವನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ. ನೀರು-ಆಧಾರಿತ ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಕ್ವೆನ್‌ಚಾಂಟ್‌ಗಳು ತ್ವರಿತವಾಗಿದ್ದರೂ, ಅವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯು ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮುರಿತ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.